• MES/制造執行系
 
MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理???,為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。

制造執行系統 (manufacturing execution system,簡稱MES)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加強MRP計劃的執行功能,把MRP計劃通過執行系統同車間作業現場控制系統聯系起來。這里的現場控制包括PLC程控器、數據采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統設置了必要的接口,與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關系。

制造執行管理系統(MES)是企業CIMS信息集成的紐帶,是實施企業敏捷制造戰略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段。工廠制造執行系統MES是近10年來在國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業環境,幫助企業減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。適用于不同行業(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫藥),能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業提供良好的企業信息管理。


目前國外知名企業應用MES系統已經成為普遍現象,國內許多企業也逐漸開始采用這項技術來增強自身的核心競爭力。返回企業計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業多年來采用的傳統生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層:企業根據訂單或市場等情況制定生產計劃—生產計劃到達生產現場—組織生產—產品派送。企業管理信息化建設的重點也大都放在計劃層,以進行生產規劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業上層計劃層,用于整合企業現有的生產資源,編制生產計劃。在下層的生產控制層,企業主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產(制程)的生產瓶頸,實現生產現場的自動化控制。


特點
>采用強大數據采集引擎、整合數據采集渠道(RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆蓋整個工廠制造現場,保證海量現場數據的實時、準確、全面的采集
>打造工廠生產管理系統數據采集基礎平臺,具備良好的擴展性
>采用先進的RFID、條碼與移動計算技術,打造從原材料供應、生產、銷售物流閉環的條碼系統
>全面完整的產品追蹤追溯功能
>生產WIP狀況監視
>Just-In-Time 庫存管理與看板管理
>實時、全面、準確的性能與品質分析SPC
>基于Microsoft .NET平臺開發,支持Oracle/SQL Sever等主流數據庫。系統是C/S結構和B/S結構結合,安裝簡便,升級容易
>個性化的工廠信息門戶(Portal),通過WEB瀏覽器,隨時隨地都能掌握生產現場實時信息
>強大的MES技術隊伍,保證快速實施、降低項目風險
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